从数据采集到数据应用
聚焦设备数据价值
图灵SCADA
数据智能分析，提高管理效能
可接入各种工业设备，提供实时的设备状态监控、数据采集、存储、设备管理、远程维护等功能， 从而实现设备管理的自动化、智能化。基于不同行业的设备管理的不同之处，为达到最佳的用户体验，我们采用基于标准化产品+个性化定制的快速实施交付的项目模式，满足不同客户需求。
设备数采、工位作业一体化
- 设备联网、数据采集、工位考勤、工位报工、上料记录、过程防错等，助力快速打造智能工厂
- 注塑机、压铸机、冲床、CNC、普通车床，装配线、包装线，覆盖车间每一环节
强大的数据看板，助力企业高效决策
产品优势
灵活部署
支持公有云租户模式及本地私有化部署模式
高效连接
专用工业WIFI无线传输，机台无需布设网线
精准采集
I/O信号+边缘计算，采集设备的产量、节拍，加工、空闲、报警等状态
数据实时监控
- 实现对设备的实时参数进行监控，同时可以查看某个参数的历史曲线或数据
- 通过告警功能、预警机制及时发现设备的异常情况，报警信息及时通过手机、邮件通知对应管理人员，及时进行检查维护
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通过可视化的运行界面、数据大屏和数据报表帮助企业快速完成多数据整合，建立统一数据口径，用直观、多维、实时的方式展示和分析数据
效率大幅提升
- 缩短生产周期而优化设备效率 ↑ 35%
- 模仓模具状态准确性 ↑ 77%
- 与ERP系统对接的实时性 ↑ 100%
- 车间报表的实时性 ↑ 95%
- 废品率及产品缺陷 ↓ 135%:
- 生产书面作业之人力物力 ↓ 95%;·
- 各种生产异常带来的资源浪费和损失 ↓6%
系统价值
透明生产
- 提高生产效率、及时发现生产过程瓶颈
- 减少人工报工，自动生成报表，数据更准确及时
- 统计分析帮助科学决策
透明生产
实现车间作业的透明化，得到制造过程中真实的生产数据，增加生产过程中的问题曝光率。
品质管理
- 品质预判提高效率
- 品质参数存储可追溯
- 不良品原因统计分析提高良品率
品质管理
厂内QC数据预警管理，细致化数据图表分析与潜在品质异常的追溯机制。实时掌控检测结果，提升检验效率。
